Рынок серной кислоты в рф. Рынок серы и серной кислоты: что делать производителям в условиях профицита продукции? Общие условия хранения

Варианты размещения промышленности минеральных удобрений

Отрасль Варианты размещения Центры
Калийно-туковая а) на базе Верхнекамского месторождения калийных солей Соликамск Березники
Фосфатно-туковая (в сочетании с производством серной кислоты) а) у источников сырья: на базе месторождений фосфоритов Воскресенск Кингисепп Дорогобуж Брянск Рудничный
б) у потребителя на основе апатитового концентрата (сырьё главным образом с Кольского полуострова) Волхов Балаково Уварово
Азотно-туковая а) на основе природного газа (у месторождений и вдоль трасс магистральных газопроводов) Великий Новгород Щёкино Россошь Дорогобуж Дзержинск Невинномысск
б) на основе коксового газа (в центрах коксования и металлургии) Магнитогорск Челябинск Нижний Тагил Новокузнецк Липецк Череповец
в) на основе кокса (в угольных бассейнах, либо в отдалении от них) Губаха Березники Кемерово Москва
г) на основе отходов нефтепереработки Тольятти Салават Ангарск

Сернокислотная промышленность России . Серная кислота производится из пиритов, других металлических сульфидов, или из газов, содержащих серу. На одну тонну продукции расходуется порядка 0,3 тонн серы. Серная кислота является одним из самых важных, основных веществ в химии и используется в больших количествах, особенно промышленно-развитыми странами мира. Количество производимой серной кислоты показывает уровень развития государства. Ежегодное ее производство в мире - около 130 млн. тонн, из которых 5 млн. тонн приходится на Германию.

Главная особенность серной кислоты как продукта, определяющая географию ее производства – малотранспортабельность на значительные расстояния.

В этой связи выделяют три основных варианта размещения ее предприятий:

1) у потребителя, в частности в центрах производства фосфатных удобрений (Воскресенск, Пермь, Березники);

2) в центрах добычи самородной серы (Самара) или её извлечения из газового конденсата (Астрахань);

3) в металлургических центрах - на базе утилизации отходящих сернистых газов черной (Челябинск, Нижний Тагил) и цветной (Ревда, Карабаш и др.) металлургии.

Наиболее крупные объемы производства серной кислоты в Вологодской (Череповец), Московской (Воскресенск), Ленинградской, Саратовской и Свердловской областях (табл. 1). Суммарно они дают 60 % её выпуска в стране.

Таблица 1

Липецкая обл. 8,7 - Оренбургская обл. 78,9 47,3
Московская обл. 1673,7 1101,9 Пермская обл. 42,1
Рязанская обл. 53,7 Самарская обл. 105,3
Тамбовская обл. 421,5 - Саратовская обл. 1303,1 1426,7
Тульская обл. 593,7 Свердловская обл. 1160,3 740,9
Ярославская обл. 55,7 16,8 Челябинская обл. 192,3
Вологодская обл. 1778,2 2245,6 Алтайский край 164,1
Ленинградская обл. 1548,5 818,3 Красноярский край 103,6
Мурманская обл. 446,6 221,6 Иркутская обл. 42,1 32,4
Северная Осетия 168,9 150,6 Кемеровская обл. 217,1
Краснодарский край Омская обл. 58,8 40,5
Ростовская обл. 63,3 - Читинская обл. 124,1
Башкортостан 727,1 106,6 Приморский край 416,3 242,3
Нижегородская обл. 97,9 Хабаровский край -
РФ, всего 12 767,4 9 172,7


Содовая промышленность России . Сода – техническое название карбонатов натрия. Гидрокарбонат натрия – пищевая сода, нормальный карбонат – кальцинированная сода (используется для производства стекла), гидроокись натрия - каустическая сода (используется для производства моющих средств). Основной спрос на рынке на каустическую соду (производство моющих средств, варка целлюлозы и др.).

Основным сырьем для содового производства служит поваренная соль (через раствор которой пропускают аммиак и углекислый газ) и известь. На 1 тонну готовой продукции требуется 1,5 тонны известняка, 5 м 3 соляного рассола и большое количество топлива. В этой связи оптимальным районом размещения содовых заводов будет ареал, в котором одновременно есть крупные запасы перечисленных видов минерального сырья.

Единственное месторождение самородной соды в России – Михайловское (Алтайский край).

До революции в современных границах России было только 2 центра производства соды: Березники и Барнаул. Современная география более широкая (табл. 1).

Россия входит в пятёрку лидеров - стран крупнейших производителей серной кислоты.

Наша компания предлагает cерную кислоту различных концентраций (улучшенная, аккумуляторная).

Физические свойства серной кислоты

Серная кислота - это сильная двухосновная кислота, с химической формулой H2SO4. Данная кислота является прозрачной, бесцветной маслянистой жидкостью. Химически чистая кислота сильно гигроскопична, с уд. в. 1,841. H2SO4 жадно поглощает воду с выделением значительного количества тепла (приливать нужно именно кислоту к воде, а не наоборот, т.к. возможно разбрызгивание). Серная кислота обугливает многие органические вещества. На холоде она растворяет активные металлы, при нагревании окисляет Cu, Ag, Hg, а так же серу и уголь.

Применение серной кислоты

С ерная кислота имеет огромное значение в народном хозяйстве в целом.

H2SO4 - важнейший продукт тяжелой и химической промышленности, а масштабы производства серной кислоты служат во всех странах показателем уровня развития хим. промышленности.

Применяется серная кислота во многих отраслях:

  • в производстве удобрений (суперфосфат и другие)
  • в изготовлении искусственных волокон
  • в фармацевтической промышленности
  • в производстве красок и красителей
  • для очистки нефтепродуктов
  • при производстве взрывчатых веществ
  • при производстве стекла
  • при производстве ряда других кислот(фосфорной, соляной и др.)
  • целый ряд других производств

В быту серная кислота чаще всего встречается в свинцовых аккумуляторных батареях.

При работе с серной кислотой необходимо соблюдать чрезвычайную осторожность!

При попадании на кожные покровы она вызывает болезненные плохо заживающие ожоги, разрушает ткани.

Производство серной кислоты

Сейчас H2SO4 производится контактным способом. Процесс состоит из нескольких этапов. Сырьем для примерно 80% серной кислоты служит серный колчедан (FeS2), а также сульфиды цветных металлов.

Так же возможно использование отходящих газов цветной металлургии.

Некоторые производства используют в качестве сырья сероводород, образующийся при очистке серы в нефтепереработке.

Значительные успехи в заводском строительстве в годы Первой мировой войны пришлись на долю российской химической промышленности. Большая заслуга в этом принадлежала Химическому комитету во главе с академиком В. Н. Ипатьевым, который усиленно добивался строительства заводов, разработав ряд новых технологий получения важнейших химических продуктов. В 1915 г. при ГАУ были созданы Комиссия по заготовке взрывчатых веществ и Комиссия по производству удушающих средств. С начала 1916 г. они были объединены в Химический комитет. Первая комиссия еще в 1915 г. разработала и приступила к осуществлению большой программы по строительству химических заводов для удовлетворения потребностей армии. Благодаря энергичной деятельности по проведению этой программы в жизнь, заявленная потребность в 60 тыс. пудов взрывчатых веществ в месяц уже в августе 1915 г. стала удовлетворяться. Строительство заводов шло быстрыми темпами. Если в феврале 1915 г. были всего 1 частный и 2 казенных завода взрывчатых веществ, то в марте 1916 г. насчитывалось уже 10 частных, дававших совместно с 2 казенными предприятиями (141 тыс. пуд.) почти 800 тыс. пудов взрывчатых веществ.

Чрезвычайно важной задачей в условиях войны явилось налаживание новых способов производства взрывчатых веществ, сырье для которых раньше ввозилось из Германии. В.Н. Ипатьевым был разработан способ улавливания бензола из отходов угля в коксовых печах и получения бензола путем пирогенизации нефти. Быстрая постройка (всего за пять с половиной месяцев) казенного бензольного завода при кадиевских коксовых печах Южно-Днепровского общества, оконченная к 1 сентября 1915 г., привлекла к этому делу многие частные фирмы. Большинство строившихся заводов были полностью готовы уже к лету 1916 г. Это дало увеличение производства сырого бензола только в Донбассе с 15,6 пуд. в начале 1915 г. до 69,4 пуд. в конце 1916 г., а общегодовое производство в целом к этому времени увеличилось в 2 раза.

Производство пирогенизации нефти налаживалось в 1915-1916 гг. на 6 предприятиях. Из них только один завод Нобеля довел в конце 1916 г. выработку бензола и толуола уже до 12 тыс. пуд. в месяц. Было построено 2 казенных завода (Екатеринодар, Грозный) с крупными ректификационными установками, которые получали толуол из определенных сортов бензина и лигроина от 4 до 6 тыс. пуд. в месяц.

Очень большую роль сыграло в годы войны налаживание производства кислот. Изготовление синтетического фенола для производства пикриновой кислоты начали построенные в Москве завод "Фарбверке" и 2 завода на Юге России. В итоге выработка фенола увеличилась с 8,3 тыс. пуд. в начале 1916 г. до 13,5 тыс. пуд. в конце года. Особенно трудное положение было с производством серной кислоты в связи с сокращением ввоза колчедана и оккупацией Польши и прибалтийских губерний, где находилось большинство сернокислотных заводов. В результате производство серной кислоты осенью 1915 г. упало до 700 тыс. пуд. против 1,25 млн. пудов в довоенный период. Для исправления положения приступили к постройке 20 новых сернокислотных заводов. Всего к маю 1917 г. в России было сооружено 32 предприятия этого профиля, что дало увеличение выработки серной кислоты до 1864,7 тыс. пуд. в месяц. Производство азотной кислоты в годы войны резко снизилось в связи с трудностями в доставке чилийской селитры. Химическим комитетом был разработан новый способ получения азотной кислоты из аммиака и на его основе был сооружен опытный завод в Макеевке.

Благодаря развитию указанных производств химической промышленности было развернуто и строительство специальных заводов взрывчатых веществ. Всего, по данным В.Н. Ипатьева, к концу войны было построено 25 мастерских и заводов по производству взрывчатых веществ. Наряду с частными заводами, которые численно преобладали в этой группе, строилось два казенных: в Нижнем Новгороде и в Грозном (не был достроен). Все это позволило значительно увеличить производство взрывчатых веществ, которое за 11 месяцев 1915 г. составляло 503,0 тыс. пудов, за весь 1916 г. - 1668,7 тыс. пудов, а за 6 месяцев 1917 г. - 1243, 4 тыс. пудов.

Итак, в целом заводское строительство в отдельных производствах химической промышленности, особенно связанное с производством взрывчатых веществ и кислот, осуществлялось в значительных размерах и было достаточно успешным.

ООО МК «МАГНА» осуществляет оптовые продажи серной кислоты с возможностью доставки заказываемого химического реагента в различные регионы России.

Уточнить, сколько стоит серная кислота, а также оформить заказ и его доставку вы можете по телефонам, указанным в разделе "Контакты".

Ассортимент

В online - каталоге нашего официального сайта вы найдете и сможете выгодно купить серную кислоту следующих видов:

  • (ГОСТ 2184-2013);
  • кислоту серную аккумуляторную (ГОСТ 667 - 73);
  • кислоту серную (ХЧ);
  • 5-45% концентрации (электролит).

Основные характеристики

Молекулярная формула: H2SO4

Плотность (г/дм3) при +20С: 1,8305

CAS №: 7664-93-9

Молекулярная масса (в а.е.м.): 98,07

Температура плавления (в °C): 10,31

Температура кипения (в °C): 279,6

Класс опасности: 2

Внешний вид: маслянистая жидкость без ярко выраженного цвета и запаха, не содержащая взвешенных частиц

Физико - химические свойства

Наименование Показатель
Массовая доля серной кислоты H 2 SO 4 , %, не менее 93,6-95,6
Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более 0,0006
Массовая доля хлоридов (Cl), %, не более 0.00002
Массовая доля нитратов (NO 3) , %, не более 0.00002
Массовая доля аммонийных солей (NH 4), %, не более 0,0001
Массовая доля тяжелых металлов (Pb), %, не более 0,0001
Массовая доля железа (Fе), % ,не более 0,00002
Массовая доля мышьяка (As), %, не более 0,000001
Массовая доля селена (Se), % ,не более 0,0001
Массовая доля веществ, восстанавливающих KMnO 4 , (в пересчете на SO 2), % ,не более 0,0002

Особенности хранения

Сроки и условия хранения (со дня производства):

  • : 3 года;
  • особо чистой кислоты: 1 год. Хранение в предназначенных для кислоты в хранилищах;
  • : 3 года. Хранение в чистых емкостях из стали СтЗ, либо ёмкостях из нержавеющей стали футерованных кислоупорной плиткой;
  • кислоты Марки К: 1 месяц. Хранение в ёмкостях из стали марки СтЗ или специальной стали, как не футерованных, так и футерованных кислотоупорным кирпичом либо другим кислотоустойчивым материалом.

Общие условия хранения:

Растворы серной кислоты хранят на закрытых или открытых складах под навесом в стеклянных сосудах, тщательно оберегая их от повреждений. В процессе хранения необходима полная изоляция от металлических порошков, солей хлорноватой и азотной кислот, карбидов, а также от различных горючих материалов, влаги, прямых солнечных лучей.

Применение

Серная кислота применяется в самых различных сферах и промышленных отраслях:

  • производство минеральных удобрений;
  • в качестве электролита свинцовых аккумуляторов;
  • источник для генерации минеральных кислот и солей;
  • в нефтяной отрасли;
  • в кожевенной и текстильной промышленностях;
  • создание фильтров для получения дистиллированной воды;
  • в пищевой промышленности, как основа эмульгатора E513;
  • как важный элемент органического синтеза.

Условия транспортировки